滾珠絲杠在運行時(shí)，升溫會(huì )危害到齒輪傳動(dòng)系統軟件的精密度，髙速且高精密的機械設備尤其顯著(zhù)。 　　下邊是危害滾珠絲杠升溫的要素：升溫的要素基本上是預工作壓力、潤化和預抗拉力 　　(1)預工作壓力的危害 　　為防止導致齒輪傳動(dòng)系統軟件的一切失步，提升 螺絲帽剛度是很重要的，殊不知要提升 螺絲帽剛度，務(wù)必使螺絲帽預工作壓力做到一定水平。增加預工作壓力于螺絲帽會(huì )提升螺牙的磨擦扭距，并使工作中時(shí)的升溫提升 。 　　提議中重預應力張拉為8%的動(dòng)負載；中預應力張拉為6%～8%；中輕預應力張拉為4%～6%；輕預應力張拉為4%下列，預工作壓力最大不可超出10%的動(dòng)負載，以得到到最好的使用壽命及較低的升溫效用。 　　(2)潤化的危害 　　潤滑脂的挑選立即危害滾珠絲杠的升溫。滾珠絲杠務(wù)必採以油或植物油脂在其中一項的潤化，一般提議以軸承潤滑油為滾珠絲杠油潤化，植物油脂則提議以鋰皂基成分的植物油脂。成品油粘度采用是依操作速度、操作溫度及負載情況來(lái)做挑選。 　　當工作情況為髙速低負荷時(shí)最好是采用低粘度成品油；低速檔高負荷的時(shí)候提議應用粘度高成品油。一般來(lái)講，髙速時(shí)提議應用潤滑脂為40℃時(shí)粘度指數值范疇為32～68cSt(ISOVG32～68)(DIN51519)；而低速檔時(shí)，提議應用的潤滑脂為40℃時(shí)粘度指數值范疇為90cSt(ISOVG90)之上。運用于髙速且重負荷，務(wù)必以強製制冷來(lái)減少溫度，且可意謂空心擠出機螺桿進(jìn)入制冷油來(lái)做到制冷實(shí)際效果。 　　(3)預拉的危害 　　滾珠絲杠升溫時(shí)，內應力效用會(huì )使擠出機螺桿伸展，使擠出機螺桿的長(cháng)短越來(lái)越不穩定。其伸展量可意謂M40公式計算求出，此伸展量可意謂預拉來(lái)做賠償；而預拉賠償的目標便是cad圖所標識的負T值。過(guò)大的預拉會(huì )燒毀支撐點(diǎn)滾動(dòng)軸承，因而提議採用低于5℃的預拉值，但若擠出機螺桿直徑超出50毫米時(shí)都不適合做預拉；擠出機螺桿直徑大就必須大的預抗拉力，因而造成支撐點(diǎn)滾動(dòng)軸承超溫而燒毀。提議約以3℃的升溫作為賠償值T的標準(擠出機螺桿每100mm約-0.02~-0.03mm)。不一樣的運用必須不一樣的T值.